蜂窩紙板設(shè)備、技術(shù)及制品作為包裝行業(yè)中的一個新的分支產(chǎn)業(yè)，近年來在國內(nèi)發(fā)展迅速，尤其是1998年美國、加拿大及歐盟等國家限制中國木托盤、木質(zhì)包裝箱出口，并提出嚴(yán)格的熏蒸檢疫等既繁瑣又增加成本的難題之后，蜂窩紙板便成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)，致使“蜂窩紙板”在國內(nèi)異軍突起。
　　蜂窩紙板技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備與制品發(fā)展?fàn)顩r
　　蜂窩技術(shù)的發(fā)明和應(yīng)用，已有五六十年的歷史。最早應(yīng)用在軍事上，牢固而輕便的鋁制蜂窩板制造出了超音速飛機(jī)和大型運(yùn)輸機(jī)，使航空工業(yè)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。第二次世界大戰(zhàn)以后蜂窩技術(shù)轉(zhuǎn)向民用，生產(chǎn)出紙蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。蜂窩紙板在發(fā)達(dá)國家廣為使用已達(dá)數(shù)十年，技術(shù)日臻成熟，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。我國蜂窩紙板的研制技術(shù)始于5O年代后期，經(jīng)歷10多年的潛心研究、開發(fā)和不斷改進(jìn)、完善、提高，至今蜂窩紙板技術(shù)已有了突破性進(jìn)展。在設(shè)備及產(chǎn)品的開發(fā)研制方面，除了一些引進(jìn)英國、德國、荷蘭、韓國等國外設(shè)備的企業(yè)外，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)研制生產(chǎn)蜂窩紙板的企業(yè)約5O多家，初步形成了一定的生產(chǎn)能力，包括原輔材料、生產(chǎn)設(shè)備及蜂窩紙板、托盤、包裝箱、衛(wèi)生棺、建材、家具、襯墊隔板等產(chǎn)品，并成功地研制出生產(chǎn)制造商們所謂的第五代、第六代的蜂窩紙板生產(chǎn)專用設(shè)備。如：浙江省黃巖華誼蜂窩技術(shù)有限公司的FBJZ12/1600型蜂窩紙板生產(chǎn)線，北京環(huán)森蜂窩紙板制品成套設(shè)備有限公司研制的FBJD-12/1300型蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)線和北京中王仁技術(shù)有限公司研制并投入使用的FBJD-12/1200F型蜂窩紙板生產(chǎn)線等。這些國產(chǎn)蜂窩紙板設(shè)備自動化程度較高，能夠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)的蜂窩紙芯，以及有效地對紙芯進(jìn)行上下層復(fù)合，生產(chǎn)出不同厚度、寬度的蜂 窩紙板。根據(jù)不同用途要求，亦可將紙板加工成不同類型、規(guī)格的成品，也可以與膠合板、纖維板、樹脂板。金屬板等不同材質(zhì)板材，進(jìn)行單面或雙面粘接復(fù)合，制成各種蜂窩板材。國產(chǎn)生產(chǎn)線的推出為蜂窩紙板的推廣應(yīng)用帶來了勃勃商機(jī)，同時結(jié)束了國內(nèi)蜂窩紙板產(chǎn)品只能靠進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)的歷史。但是，目前從蜂窩紙板生產(chǎn)線的完整性、穩(wěn)定性、加工精度和外觀等與國外先進(jìn)設(shè)備比較，還存在一定的差距。如在涂膠、干燥、拉伸等重要工藝環(huán)節(jié)上還不太理想，其設(shè)備的生產(chǎn)率、材料利用率、有效工作率等指標(biāo)亦不太令人滿意。尤其是蜂窩紙板制品成型加工設(shè)備比較簡單，甚至于還是空白。成型加工的技術(shù)水平高低，是保證蜂窩紙制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，蜂窩紙制品的終端用戶則是整條價值鏈中的首要部位，也是決定蜂窩紙板前途命運(yùn)的關(guān)鍵要素。蜂窩紙板和瓦楞紙板成型加工工藝不同，前者要求比較高，難度比較大。如瓦楞紙板的壓痕、模切、開槽、印刷、訂箱等工藝都可以使用設(shè)備解決，而目前我國蜂窩紙板的制品成型加工設(shè)備，還沒有很好解決這些問題。正因?yàn)槟壳坝捎谏a(chǎn)自動化程度低，所以難以達(dá)到紙蜂窩制品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、多樣化。絕大部分的蜂窩紙箱和托盤、衛(wèi)生棺等，還是手工操作、手工切割、手工粘貼，生產(chǎn)效率甚低，故而難以降低生產(chǎn)成本，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。因此，蜂窩紙板成型加工設(shè)備問題成為阻礙蜂窩紙板發(fā)展的一大“瓶頸”。目前，有關(guān)單位正在積極努力，潛心開發(fā)、試制蜂窩紙板制品成型加工設(shè)備。人們期盼著蜂窩紙板制品成型加工設(shè)備開發(fā)快一些，其次是蜂窩紙板的防潮、阻燃、防靜電、固化等技術(shù)、工藝水平也亟待進(jìn)一步改進(jìn)和提高。眾所周知，蜂窩結(jié)構(gòu)的粘接結(jié)構(gòu)之一，是獨(dú)特的粘接體系，構(gòu)成這種體系的要素就是粘接劑。粘接劑起連接作用，通過連接構(gòu)成力學(xué)強(qiáng)度，它的作用比各部分總合更大，如同混凝土中的水泥，人體中的酶。簡而言之，粘接劑的性能直接關(guān)系到蜂窩紙板制品的特性和質(zhì)量。我國紙蜂窩產(chǎn)業(yè)起步較晚，與紙蜂窩制品相適應(yīng)的粘接材料也只有10多年的歷史，遠(yuǎn)未形成較完善的體系和品牌。但經(jīng)過這些年的實(shí)踐，借鑒發(fā)達(dá)國家成功的經(jīng)驗(yàn)，特別是國內(nèi)一些先導(dǎo)企業(yè)科技人員的努力，我國已開發(fā)出質(zhì)量較高、成本較低、環(huán)保型的粘接劑。如河北省廊坊市綠洲粘結(jié)材料有限公司等單位生產(chǎn)的粘接劑，已在我國紙蜂窩產(chǎn)業(yè)中廣泛應(yīng)用。
　　蜂窩紙板制品應(yīng)用市場分析及存在問題
　　蜂窩紙板質(zhì)輕、強(qiáng)度大、剛度高，具有緩沖、保溫、隔熱、隔音的優(yōu)異性能，自身易于經(jīng)過特殊處理而能夠阻燃、防潮、防水、防霉、防靜電等。蜂窩紙板制品成本低、價格廉、用途廣、前景好，符合國際包裝工業(yè)材料應(yīng)用發(fā)展的趨勢，是節(jié)木代木，替代EPS塑料緩沖襯墊等理想的環(huán)保材料。
　　目前最大應(yīng)用領(lǐng)域：一是建材及車、船體內(nèi)部墻板；二是包裝、儲運(yùn)；三是在家具、裝潢廣告、殯葬、農(nóng)業(yè)上均有應(yīng)用。 
隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，物流進(jìn)化和運(yùn)輸改革的不斷深人，紙托盤、包裝箱將大量應(yīng)用。據(jù)有關(guān)部門信息，電子信息產(chǎn)品所需包裝箱、緩沖襯墊、托盤等數(shù)量隨生產(chǎn)的擴(kuò)大和出口量的增加迅速增長。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅彩色顯像管今年需耗用一次性托盤2OO多萬個（包括顯像管玻殼一次性托盤），需耗用EPS發(fā)泡塑料3萬t左右。彩色電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、空調(diào)、電冰箱、洗衣機(jī)等家用電器所需包裝箱、托盤、緩沖襯墊等數(shù)量也很驚人。如全部采用蜂窩紙板，蜂窩紙板行業(yè)將會有廣闊的發(fā)展前景。國內(nèi)蜂窩紙板包裝行業(yè)，目前已有5O多家生產(chǎn)蜂窩紙板及生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)，已初步形成了具有一定生產(chǎn)能力的新興行業(yè)。但令人遺憾的是，普遍感到目前蜂窩紙板制品開發(fā)市場難，市場銷路還在“冬眠”狀態(tài)，替代效應(yīng)還難以產(chǎn)生。究竟難在哪里？原因何在？經(jīng)走訪凋研，問題集中反映在蜂窩紙板制品的開發(fā)，因?yàn)榉涓C紙板制品是替代開發(fā)產(chǎn)品，所以在研制中有許多“難點(diǎn)”還在模索之中，確實(shí)還有許多技術(shù)、工藝及行業(yè)管理和市場開拓等方面的問題有待進(jìn)一步改進(jìn)、完善和提高。
　　一是成型配套設(shè)備及設(shè)計(jì)制造技術(shù)、工藝滯后，這是蜂窩紙板制品成型遇到的“攔路虎”，也是用戶最大的憂慮。目前，國內(nèi)蜂窩紙板制品成型設(shè)備簡單，幾乎還是手工操作，普遍存在一個效率低、損耗高，從而導(dǎo)致蜂窩紙板制品品種單一和成本居高不下的問題如襯墊紙板、托盤等制作，還有形成箱體，如怎么壓痕、切角、鋸邊、修邊、粘接、封邊、印刷等等？這些問題還都沒有很好的解決。大部分蜂窩紙箱和托盤仍用手工作業(yè)，紙蜂窩托盤亦用手工切割和粘結(jié)，難以完成批量生產(chǎn)。 
　　二是蜂窩紙板制品目前不僅品種單一，而且表面粗糙、挺度差、色澤不佳、檔次不夠，尤其是防靜電、防水、隔熱、防潮問題還沒有很好得到解決。有的使用單位反映，由于紙蜂窩制品包裝箱、托盤防潮性能差，經(jīng)漂洋過海受潮后，包裝箱、托盤強(qiáng)度減弱，經(jīng)不起撞擊和搖擺而出現(xiàn)破損。 
　　三是目前紙蜂窩制品價格偏高，用戶難以接受。據(jù)了解，一個標(biāo)準(zhǔn)水托盤價格在40元左右，據(jù)說在有些地方還不到35元，而一個蜂窩紙板托盤價格要4O多元，甚至5O多元，由于價格偏高，所以影響了蜂窩紙板的推廣應(yīng)用。
　　四是目前國內(nèi)的蜂窩紙板生產(chǎn)基本上是民營企業(yè)或合資公司。我國紙蜂窩行業(yè)起步較晚，生產(chǎn)線設(shè)備的研制開發(fā)、制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制品制作加工能力及制品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、多樣化等工作進(jìn)展緩慢。因此，紙蜂窩生產(chǎn)企業(yè)反映，由于資金的不足，科研、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、宣傳、推廣、銷售等各個環(huán)節(jié)工作都有一定的困難。其次是有些企業(yè)急功近利、目光短淺，管理水平低，也不重視售后服務(wù)，產(chǎn)品售出后出現(xiàn)問題不能在技術(shù)和工藝等方面給予客戶及時的支持和解決，造成較多矛盾。 
　　五是政府主管部門制定的政策法規(guī)、措施力度不夠。目前蜂窩紙板制品的生產(chǎn)與應(yīng)用多為自發(fā)行為，強(qiáng)制性的政策法規(guī)、措施還沒有出臺。所以有不少用戶對使用紙蜂窩制品替代EPS塑料（緩沖襯墊）或木質(zhì)材料仍在懷疑等待。
　　六是蜂窩紙板制品市場雖說是潛力巨大，前景十分廣闊，但是目前營銷市場還是顯得軟弱無生機(jī)。另外蜂窩紙板設(shè)備和產(chǎn)品生產(chǎn)廠家漸漸增多、相繼上馬，出現(xiàn)行業(yè)管理散亂，同行企業(yè)之間相互封鎖信息，很難溝通，所以他們亦沒有更好地對市場進(jìn)行深度和廣度的挖掘。有關(guān)部門也沒有正確引導(dǎo)，相關(guān)的技術(shù)及設(shè)備和生產(chǎn)、營銷等尚無國家權(quán)威部門頒發(fā)的專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)政策，造成競爭激烈且無章可循，致使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)規(guī)模小，成本高，從而影響了蜂窩紙板推廣應(yīng)用和健康發(fā)展。保護(hù)森林資源，維護(hù)生態(tài)環(huán)境，嚴(yán)禁亂砍亂伐，節(jié)木、代木是我國的一項(xiàng)長期國策。尤其是國外以種種借口限制我國木質(zhì)托盤、木質(zhì)包裝箱出口的嚴(yán)峻形勢。因而盡快開發(fā)取代木質(zhì)包裝、木制托盤的新型包裝材料已刻不容緩、大勢所趨，蜂窩紙板是目前有效地以紙代木、以紙代塑較理想的替代物。盡管目前我國在發(fā)展這項(xiàng)工作中存在一些問題，但我們?nèi)阅芸吹郊埛涓C制品前景廣闊，它將以獨(dú)特的魁力成為我國電子信息工業(yè)產(chǎn)品和其他工業(yè)產(chǎn)品包裝材料的主流。在蜂窩紙板及制品的開發(fā)與應(yīng)用方面，必將有一個突破性的進(jìn)展，從而迅速接近、趕上乃至超過國際先進(jìn)水平。 

摘自《紙業(yè)資訊》