近年來(lái)，隨著生產(chǎn)發(fā)展的需 要，我廠利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，曾 先后在化學(xué)漿、機(jī)械漿中進(jìn)行了低 濃過(guò)氧化氫漂白，取得了較為滿意 的效果。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，在此談?wù)?對(duì)低濃過(guò)氧化氫漂白的認(rèn)識(shí)。 
　　過(guò)氧化氫在紙漿漂白中的作 用主要是改變木素中有色基團(tuán)的 結(jié)構(gòu)，使之變成無(wú)色基因，并在一 定程度上使之溶出。所以，過(guò)氧化 氫被廣泛用于機(jī)械漿的漂白，而對(duì) 于要求木素盡可能溶出的化學(xué)漿 漂白，過(guò)氧化氫多用于終段，來(lái)最 后改變各種發(fā)包基因的結(jié)構(gòu)，以穩(wěn) 定紙漿白度。 
　　過(guò)氧化氫是非揮發(fā)性水樣液 體，起漂白的主要是過(guò)氧化氫陰離 子（OOH－）的氧化作用，所以在過(guò) 氧化氫漂白中，應(yīng)盡量增大OOH一 濃度，減少過(guò)氧化氫的無(wú)效分解， 其工藝參數(shù)的控制尤為重要。 
　　1．紙漿濃度變化 由于我國(guó)目前制漿造紙生產(chǎn) 水平較低，使用中高濃過(guò)氧化氫漂 白的還不太多，能否在普通濃縮機(jī) 后的漿料中進(jìn)行過(guò)氧化氫漂白，使 紙漿質(zhì)量上檔次，對(duì)此我們進(jìn)行了 嘗試。我們?cè)诙啾P濃縮機(jī)后對(duì)普通 磨石磨木漿進(jìn)行了過(guò)氧化氫漂白， 漂白濃度約在5％一6%，控制好其 他工參數(shù)，在過(guò)氧化氫用量1％ ～2％的情況下，使機(jī)漿白度提高 了1０％左右，達(dá)到了生產(chǎn)高白度新 聞紙的生產(chǎn)要求；而在化學(xué)漿中，我們?cè)谄瘷C(jī)中進(jìn)行了本色竹漿 的HHP漂白實(shí)驗(yàn)，在漂白濃度3％ ～4％的情況下，成漿白度達(dá)到了 80%以上。所以，只要控制好漂白 工藝參數(shù)，低濃過(guò)氧化氫漂白也能 取得滿意的效果。 
　 2．紙漿漂白前預(yù)處理 由于Fe＋、Mn、Cu、Fe 等金屬離子會(huì)加速過(guò)氧化氫的無(wú) 效分解，在低濃過(guò)氧化氫漂白中， 紙漿中含白水量大，金屬離子含量 也產(chǎn)目應(yīng)較多，用螫合劑對(duì)紙漿進(jìn)行 預(yù)處理是十分重要的，尤其是機(jī)械 漿漂白。螫合劑的選擇，應(yīng)根據(jù)各 廠自身漿料中的金屬離子種類和 含量情況來(lái)決定。一般認(rèn)為：DTPA 對(duì) Mn、 Fe、 Cu的螯合效果 好，而三聚磷酸鈉對(duì) Fe的鰲合作 用好，２％— 5％ CaCl２對(duì) Mn作用 好，EDTA對(duì) Mn、Cu的作用不 如DTPA，螫合劑的作用效果在無(wú) 堿體系中最好，只需加0.05%EDTA就能避免各種金屬離子對(duì) 過(guò)氧化氫產(chǎn)生的分解，所以螫合劑 的加入應(yīng)提前，還應(yīng)根據(jù)加入部位 的不同，螯合劑的種類也應(yīng)有所不 同。 
　3，藥液配制的順序 過(guò)氧化氫漂白一般采用的順 序是：先將堿與硫酸鎂等其他輔助 藥品配成混合液，在進(jìn)入流程前與 過(guò)氧化氫混合力。入紙漿中。通過(guò)實(shí) 踐，我們采用了先將硅酸鈉加入硫 酸鎂稀溶液中，使之形成硅酸鎂的 膠體懸浮液，再加入堿，形成混合 液與漿料混合后，最后加入濃的過(guò) 氧化氫液體，使過(guò)氧化氫在漂白一 開始就有一個(gè)好的反應(yīng)環(huán)境，這樣 漂白效率才高。 
　4．pH值的控制 過(guò)氧化氫的 pH在 9－ 13之 間，pH值愈高，OOH電離愈大， 但當(dāng) pH值大于 11時(shí)，過(guò)氧化氫 無(wú)效分解增強(qiáng)。有實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)pH 值大于 12時(shí)， 4O分鐘內(nèi)過(guò)氧化氫 幾乎全被無(wú)效分解。所以實(shí)際生 產(chǎn)中需嚴(yán)格控制漂白pH值，漂白 開始時(shí) pH值宜控制在 IO． 5— 11 之間，漂白終點(diǎn) pH值控制在 9．O～9．5為好。 
　5．漂白終點(diǎn)的控制 低濃過(guò)氧化氫漂白宜采用高 溫快速的漂白形式，而漂白終點(diǎn) 的確定應(yīng)根據(jù)殘余過(guò)氧化氫的含 量和pH值的高低來(lái)進(jìn)行，時(shí)間不 宜太長(zhǎng)。 
　　 即使過(guò)氧化氫漂白工藝條件 控制得好，在漂白過(guò)程中仍會(huì)有少 量過(guò)氧化氫發(fā)生分解，由此產(chǎn)生的 氧會(huì)使?jié){中木素產(chǎn)生二次有色基 團(tuán)，所以對(duì)刊匕學(xué)漿，我們采取了 漂后洗滌，有利于白度的穩(wěn)定；對(duì) 于機(jī)械漿我們恢復(fù)了二氧化硫處 理系統(tǒng)，在漂白終點(diǎn)用二氧化硫?qū)?殘余過(guò)氧化氫進(jìn)行中和，pH值控 制在4．5—5．O，取得了很好的效 果。由于二氧化硫溶于水后，生成 亞硫酸，自身也可使紙漿白度提高 2％一3％。 

摘自《紙業(yè)資訊》