表面活性劑作為蒸煮添加劑，可用來降低藥液和木片之間的表面張力，促使木片表面完全潤濕，這將有助于藥液的快速滲透和擴散，加速木片脫木素的速度，改善脫樹脂作用，降低紙漿的卡伯值和篩渣量，提高紙漿的質(zhì)量。

　　美國NA/CO化工公司在實驗室研究了各種類型表面活性劑，例如乙氧基壬基酚、乙氧基醇、烷基苯磺酸鈉、鏈烷醇胺和磺酸萘等作為蒸煮添加劑對針葉木進行蒸煮的試驗，并與不用添加劑進行蒸煮作了參照對比。針葉木硫酸鹽蒸煮條件：總堿用量15%-18%，硫化度30%，H因子1800，蒸煮最高溫度17℃，液比3.5:1，保溫時間60min，添加劑用量0.1%（對絕干木片重量計算）。結果表明：在選用的各種添加劑中，以乙氧基醇對針葉木最為合適；不用添加劑與采用0.1%乙氧基醇對針葉木硫酸鹽蒸煮的卡伯值分別為30和26.1，篩渣分別為2.8%和1.5%，紙漿中樹脂含量分別為0.132%和0.099%，黑液中殘余活性堿含量分別為4.5g/l和6.1g/l。這一結果證實了表面活性劑可以提高蒸煮液進入木片內(nèi)部結構的滲透和分散速度，從而提高了蒸煮的均勻性，使制得的紙漿卡伯值較低，篩渣和樹脂含量較低，黑液中殘余活性堿含量較高。在固定紙漿卡伯情況下，可使紙漿得率提高0.5%-0.8%。

　　添加各種不同類型的表面活性劑作為蒸煮添加劑，對于木材硫酸鹽制漿具有不同的效用，這主要歸因于木材原料中所含的抽提物類型不同，因此，需要根據(jù)木材材種，選用合適的表面活性劑，才能取得滿意的制漿效果。 

摘自《紙業(yè)資訊》