水紋折子，是新聞紙生產(chǎn)過程在卷取或復(fù)卷部位產(chǎn)生的一種沿紙幅橫向或無規(guī)則偏斜曲折的活折子，印刷單位依據(jù)其形象（有如水的波紋）稱為水紋折子，由于其產(chǎn)生于紙機(jī)干部，習(xí)慣上稱之為干折子。本文對水紋折子的產(chǎn)生原因和處理對策予以闡述。
一、水紋折子聲生的原因
水紋折子是在紙機(jī)干部卷取或復(fù)卷部位紙卷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因紙頁層間相對滑動(dòng)擠壓而形成。由于紙卷本身卷取不良或技術(shù)裝備的缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)中的紙卷承受的線張力、線壓力及轉(zhuǎn)矩變化以及工人操作方法不當(dāng)，都會(huì)引發(fā)該種紙病的產(chǎn)生。
1．卷取上產(chǎn)生水紋折子。
主要原因之一是由干橫幅定量和橫幅水分變化大，紙卷松緊差異大，運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠碾而成。傳統(tǒng) 的表面卷取機(jī)，卷芯在二次臂和二次臂的傳遞過程中會(huì)造成與缸面間線壓力變化，從而5；起紙卷速度和卷紙張力波動(dòng)，使紙卷內(nèi)部松緊不一，成為產(chǎn)生水紋折子的原因。
2．復(fù)卷速度、張力波動(dòng)。近代復(fù)卷機(jī)都配備了恒張力控制，生產(chǎn)中由于此系統(tǒng)的故障，如：電氣元件損壞，造成速度或張力失控；或者控制精度達(dá)不到工藝要求，造成紙幅張力忽大忽小，紙卷松緊不一致，成為層間滑動(dòng)的前提條件。
3．壓紙輥壓力。高速復(fù)卷機(jī)用液壓缸取代了壓錠來控制壓紙輥壓力，在液壓缸作用下，壓紙輥壓力隨成品輥直徑的增力o而逐漸降低，使紙卷的初始硬度較高，以后按一定的曲線逐漸降低。油壓參數(shù)失控，是造成縱向折子和水紋折子的重要原因。
4．原紙卷品質(zhì)。特別是寬幅紙機(jī)，對原紙卷的品質(zhì)要求較高，除裂斷長、撕裂度等強(qiáng)度指標(biāo)外，紙卷松緊一致，是適應(yīng)高速復(fù)卷必不可少的基本條件。松緊程度不一致，在復(fù)卷過程中，成品輯與底輥、壓紙輥間線壓力和轉(zhuǎn)動(dòng)力矩不均勻，極易產(chǎn)生折子。
5．操作問題。在高速復(fù)卷中突然斷紙的緊急制動(dòng)或制動(dòng)機(jī)構(gòu)缺陷，人為的用壓紙輥施壓輔助制動(dòng)，都會(huì)使紙輥在此期間產(chǎn)生水紋折子，而這種原因的折子都產(chǎn)生在紙輥表面十幾層之下，極容易造成漏檢出廠。 
L、鮮決水改折子的對1
　　1．穩(wěn)定上漿總壓頭，減少整幅定量差和水分差。上漿系統(tǒng)定量穩(wěn)定、全幅均一、調(diào)水適當(dāng)、勻度正常是減少水紋折子的基礎(chǔ)。通過調(diào)查，我0l對上漿短循環(huán)系統(tǒng)做了很多工作，使整幅定量差降低，變異系數(shù)達(dá)到2．sffe以下，具體措施有：
①機(jī)外白水池縮短放料管路和二段良漿管長度，減輕這兩條管路中空氣直接進(jìn)人沖漿泵喉管影響一次沖漿的不穩(wěn)定狀態(tài)。
②提高高位槽液位，使放料管不產(chǎn)生渦游和吸人空氣。
③一段除渣器出口總管閥門標(biāo)高由7m降至1．Zm，避免了管中流體落差造成的負(fù)壓而產(chǎn)生抽氣現(xiàn)象。
④保持各段除渣器渣槽稀釋水量充足，穩(wěn)定液位，二、三、四段泵都不吸入空氣。
⑤改進(jìn)和用好脈沖衰減器，降低管路的脈沖。
　　2．優(yōu)化濕部成形及脫水條件。根據(jù)實(shí)踐，我們優(yōu)選了網(wǎng)前箱堰口尺寸，調(diào)整了成形板位置，使其前沿有適量的脫水，避免了漿流串動(dòng)和氣泡的產(chǎn)生；反復(fù)找平岡案，使每一葉脫水板都正常脫水；及時(shí)研磨更換壓水部輥簡并提高真空能力等，使紙機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，質(zhì)量提高。
　　3．經(jīng)常檢查卷取H次臂的滑動(dòng)面，使其保持光滑，及時(shí)更換拖瓦的滾動(dòng)軸承，使卷芯兩側(cè)壓向卷紙缸的壓力均衡，調(diào)整靈活，滑動(dòng)正常。
　　4．監(jiān)督復(fù)卷機(jī)速度與張力系統(tǒng)的穩(wěn)定性，打底張力0．15kN，啟動(dòng)張力O．6kN，運(yùn)行張力O．85—1．OkN，紙幅兩側(cè)張力差等于零。
　　5．選擇適宜的卷紙輥壓力曲線。卷紙輥壓力曲線是由比例減壓閥控制油壓缸油壓來實(shí)現(xiàn)的，一個(gè)和紙輥直徑增長相對應(yīng)的凸輪分壓器（電位計(jì)）向比例間傳送信號。凸輪輪廓的改變直接影響油壓與輥徑的對應(yīng)關(guān)系，要經(jīng)常檢查凸輪安裝位置及清除輪廓表面的紙毛、灰塵等。凸輪帶動(dòng)的拉桿電位計(jì)在反復(fù)運(yùn)行中，會(huì)造成接觸面臟污或損傷，以至輸出錯(cuò)誤信號，要及時(shí)檢查予以更換。
　　6．底輥轉(zhuǎn)矩。影響復(fù)卷紙輥質(zhì)量最重要的因素是張力、壓紙輥壓力和底輥（對輥）轉(zhuǎn)矩。紙輯要求硬度大，以防止在存放中變形，且要初始緊度大，避免產(chǎn)生折子，這就必須保證復(fù)卷過程線壓大，兩底輥轉(zhuǎn)矩差大，并且兩輥轉(zhuǎn)矩要完成一個(gè)轉(zhuǎn)移過程。控制好力矩變化是減少水紋折子的重要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)中可根據(jù)對輥電流表的實(shí)際變化進(jìn)行控制。
7．制定嚴(yán)格的操作要求和檢查制度。制定嚴(yán)格的操作要求，由專人把閘。建立質(zhì)量負(fù)責(zé)制，檢查和保證設(shè)備的工藝性能完好，并定期在生產(chǎn)線上抽查成品紙和到用戶抽檢，掌握產(chǎn)品質(zhì)量方面的信息，避免水紋折子的出現(xiàn)，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高。

摘自《紙業(yè)資訊》